1.在安裝木片機之前，如果條件允許，應(yīng)平整場地并硬化。為了穩(wěn)定放置設(shè)備，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場和原材料的實際情況確定安裝方向。
  2.檢查電路和油路，確認(rèn)連接是否安全。在以后的使用中，要經(jīng)常檢查各鏈條、三角帶和傳動機構(gòu)的張力。
  3.剝離刀的刀片由合金鋼制成。長期使用后，如果磨損或角度改變，可以松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進(jìn)行打磨和調(diào)整。如果過度磨損，同一規(guī)格的刀片應(yīng)更換新的。
  4.接通電源時，從開關(guān)箱或開關(guān)柜上接380伏三相電源。首先，檢查設(shè)備周圍是否有影響操作和運行的雜物和樹枝。通電后，首先確定進(jìn)料輥的旋轉(zhuǎn)方向，使設(shè)備空轉(zhuǎn)約5分鐘。注意傾聽和觀察設(shè)備是否異常。

  5.試運行初期，根據(jù)小、中、大不同型號，選擇加工范圍內(nèi)長度在2-4m左右的幾種直材原材料，盡量避免使用直徑大、彎曲度過大的特殊硬雜木和原材料。

  6.投料時雙手握住原料。首先，抬起原料的尾部，使前端將支撐輥壓入進(jìn)料輥。當(dāng)卸料輥的一端夾緊木材并開始卸料時，您可以松開手。接收人員應(yīng)雙手握住木材，并沿出料方向移動，尤其是當(dāng)木材即將剝離并與出料輥完全分離時，應(yīng)掌握平衡。
  7.使用時，首先檢查液壓系統(tǒng)的控制手柄是否靈活操作，檢查主機和進(jìn)出料系統(tǒng)的運行方向，油缸是否同步自由升降，蓄能器油路中的閥門是否按要求打開或關(guān)閉，手油泵和電動液壓油泵的壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
  8.操作時注意設(shè)備和人身安全。輸送系統(tǒng)運行時，除調(diào)整液壓系統(tǒng)的升降外，不允許手動調(diào)整工作臺上的木材，以免木片機出現(xiàn)傷手或傷人。

  9.發(fā)現(xiàn)異常及時處理或更換，經(jīng)常檢查木片機各部件的情況。

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